1. आउटपुट से पहले तैयारी करें
2. आउटपुट में यादृच्छिक निरीक्षण करें
3. अंतिम निरीक्षण आउटपुट के बाद किया जाता है।
सबसे पहले, उत्पादन से पहले की तैयारी में शामिल हैं: संबंधित कर्मियों, उपकरण की स्थिति, मोल्ड उपकरण, उत्पादन प्रक्रिया, कच्चे माल आदि।
हालाँकि, तीन प्रमुख पहलू पहले आइटम से लिए गए हैं:
एक। मोल्ड तैयारी;
मोल्ड प्लानिंग से लेकर प्रोडक्शन तक, परफेक्ट मोल्ड इक्विपमेंट की जरूरत होती है। यह माना जा सकता है कि आगे का उत्पादन संतोषजनक तैयारी प्रदान करेगा, और मोल्ड के कारण उत्पादन में देरी नहीं होगी। यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त इन्वेंट्री की आवश्यकता है कि यह चक्र लगभग 20 ~ 25 दिनों का है।
बी। निरीक्षण विधि;
इस कड़ी में औजारों और विधियों के निरीक्षण पर ध्यान देना चाहिए। सबसे बुनियादी निरीक्षण उपकरणों में वर्नियर कैलीपर्स, माइक्रोमीटर, थ्रेड गेज, रॉकवेल हार्डनेस मशीन, टेन्साइल टेस्टिंग मशीन आदि शामिल हैं। अधिकांश उद्यम आमतौर पर इसका उपयोग करते हैं। यह ऑन-साइट फॉलो-अप निरीक्षण और नमूना निरीक्षण की विधि है।
सी। उत्पादन प्रक्रिया का नियंत्रण।
उपस्थिति, विधि विनिर्देश, धागा खोलने और बंद करने, और यांत्रिक गुणों सहित। की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए
कड़े छिलके वाला फल, पहले तीन आइटम पहले नियंत्रित होते हैं, और दृश्य निरीक्षण द्वारा उपस्थिति को पूरा किया जा सकता है। आंतरिक धागे की सटीकता को नियंत्रित करने के लिए, आंतरिक व्यास के लिए एक स्नेहक प्लग गेज तैयार करना आवश्यक है। इंस्पेक्टर और ऑपरेटर के पास एक-एक सेट होता है, ताकि
कड़े छिलके वाला फलजो विनिर्देश को पूरा करता है उसे आसानी से जांचा जा सकता है। और यांत्रिक गुणों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कच्चे माल और गर्मी उपचार पर निर्भर करता है।