फास्टनरों की सतह के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और मैकेनिकल प्लेटिंग सबसे सामान्य तरीके हैं। फास्टनरों की सतह पर एक कोटिंग बनाने की प्रक्रिया। सतह के उपचार के बाद, फास्टनरों एक और अधिक सुंदर उपस्थिति पेश कर सकते हैं। उपस्थिति, फास्टनर के संक्षारण प्रतिरोध में भी सुधार होगा। मुख्य उद्देश्य फास्टनर की जंग-रोधी क्षमता को प्राप्त करना है, ताकि विश्वसनीयता और अनुकूलन क्षमता को बढ़ाया जा सके।
बांधनेवाला पदार्थ. इसलिए, फास्टनर की सतह के उपचार का गुणवत्ता निर्णय मुख्य रूप से फास्टनर की जंग-रोधी क्षमता की जांच करना है। क्या वृद्धि प्रभावी है, और क्या वृद्धि अपेक्षित आवश्यकताओं के अनुरूप है।
1. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
फास्टनरफास्टनरों के इलेक्ट्रोप्लेटिंग से तात्पर्य फास्टनर के उस हिस्से को डुबोने से है जिसे एक विशिष्ट जलीय घोल में चढ़ाने की आवश्यकता होती है, और जलीय घोल में कुछ जमा धातु के यौगिक होंगे, ताकि जलीय घोल से करंट गुजरने के बाद, धातु के पदार्थ समाधान अवक्षेपित और पालन किया जाता है। फास्टनर के डूबे हुए हिस्से पर। फास्टनरों के इलेक्ट्रोप्लेटिंग में आमतौर पर जस्ता, तांबा, निकल, क्रोमियम, तांबा-निकल मिश्र धातु आदि शामिल होते हैं।
2. फास्टनरों की गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग
का गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग
फास्टनरकार्बन स्टील से बने फास्टनरों को लगभग 510 डिग्री सेल्सियस की गर्मी के साथ पिघला हुआ जस्ता चढ़ाना स्नान में विसर्जित करना है, ताकि फास्टनरों की सतह पर लौह-जस्ता मिश्र धातु निष्क्रिय जस्ता में परिवर्तित हो जाए, जिससे सतह खत्म हो जाए। हॉट-डिप जस्ती फास्टनरों की कीमत इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में अधिक है, लगभग 1.5 से 2 युआन प्रति किलोग्राम।
3. फास्टनरों की यांत्रिक चढ़ाना
यांत्रिक चढ़ाना
फास्टनरविशिष्ट भौतिक और रासायनिक साधनों के माध्यम से मढ़वाया धातु के पाउडर के साथ फास्टनरों की सतह को प्रभावित करने के लिए संदर्भित करता है, ताकि मढ़वाया धातु फास्टनर की सतह तक पहुंचने के लिए ठंड वेल्डिंग के माध्यम से फास्टनर की सतह पर एक कोटिंग बनाता है। प्रसंस्करण प्रभाव। फास्टनरों की यांत्रिक चढ़ाना मुख्य रूप से स्क्रू, नट और वाशर जैसे स्पेयर पार्ट्स के लिए उपयुक्त है।
